F) leicht und steif.
Auftragen, lebenserwartung erhöhen.
Hitzebeständig, chemische stabilität.
Geringe reibung und elektrische isolierung.
Hohe drehzahl, exaktes messen.
Ⅰ.
Die werkzeuglager sind gasresistent gegen hitze, kälte, festigkeit, korrosion sowie magnetismus und elektrische isolierung, ölfrei, schmiere und hohe drehzahlen. Unter extremen bedingungen und unter außergewöhnlichen bedingungen kann es auf bereiche wie luft - und raumfahrt, schiffe, petrochemie, chemie, automobilindustrie, automobilindustrie, elektrizität, textilien, elektroausrüstung, medizintechnik, forschung und abwehrtechnik anwendung finden. Sie sind hightech-produkte mit neuen materialien.
Aus meiner firma produzieren wir mit keramischem lager und rollenden elementen, darunter zirconium (ZrO2), zirconium (Si3N4) und psych aus silikon. Zur einer weltweiten metabildung gehören zur metabildung Von PTFE, PEEK, piddf, PA66, sannen 304, supraausarbeitung 316, töpferdrahmen und weiter. Beispiele sind kugellager, erosionslager, kugelsicher, kugelsicher und lee Rain.
Ⅱ.
Beschaffenheit der produkte:
1. Einzigartige zeronskraft: keramisches material (zirconid, stickstoffoxid und karbonat) ist kaum säureneutral und alkali und organische lösungsmittel, die geeignet sind für ätzende bedingungen in chemikalien, ozeanen und der medizinischen behandlung.
2. Stabilität bei maximalem spannverhältnis: die keramike hat mehr elastische fasern als stahl, um sie bei stress resistent zu machen. Außerdem hat sie einen niedrigen temperatur-koeffizienten, der es erlaubt, selbst bei extremen temperaturschwankungen schlank zu bleiben, was für gerät ideal ist.
3. NaiMo hitzebeständig, eine: ton lager in 1 000 ° C in stabilität, null ergibt, sich und die.. Unter hitze und geschwindigkeit können sie die lager 3-5-mal länger halten als die lager!
Iii.
Aufanwendungen: sofort beginnen
Zentrifugen, vakuumpumpen; - Die systeme für den transport chemischer reaktoren und ätzender flüssigkeiten; Gerät für luft - und raumfahrt und halbleiter; Die elektrischen automobile, die hochgeschwindigkeits-leitwerke und andere bereiche der modernen energieproduktion.
Ⅰ.Performance parameters
performance | unit | ZrO₂ | Si₃N₄ | SiC | AI₂O₃ |
density | g/cm³ | 6-6.05 | 3.22-3.25 | 3.15-3.2 | 3.85-3.92 |
hardness | kg/mm | 1250 | 1600 | 2450 | 1800 |
toughness | MN/m | 7.0 | 6.0 | 2.5 | 3.0 |
Bending strength | kgf/cm³ | 100-120 | 80-100 | 40-50 | 30-40 |
Thermal shock resistance | △T,℃ | 280 | 900 | 400 | 200 |
Coefficient of thermal expansion | x10-6/℃ | 9.0 | 3.5 | 4.2 | 7.0 |
Operating temperature | ℃ | 400 | 1200 | 1500 | 1600 |
Corrosion resistance (acids and bases) | / | Good | Good | Excellent | Excellent |
Thermal conductivity | w/mk | 3.0 | 29 | 120 | 23 |
Fatigue life | / | 80x | 100x | 50x | 40x |
magnetic | / | Non | Non | Non | Non |
Insulation | // | Insulation | Insulation | Insulation | Insulation |
Compressive strength | Mpa | 2000 | 3500 | 2250-300 | 2800-3500 |
fracture toughness | Mpa:m-3/2 | 11 | 7 | 4-5 | 2-4 |
Weber modulus | GPa | >15 | >15 | >6 | >6 |
Elastic modulus | GPa | 210 | 320 | 410 | 420 |
Poisson's ratio | / | 0.3 | 0.26 | 0.26 | 0.2 |
resistance | mm2/m | >10 | >10 | 100-2 | >10 ->10 |
resistivity | mm2/m | 1015 | 1018 | / | / |
Specific heat | J/KgK | 400 | 800 | / | / |
Number of stress cycles (50% probability of failure) | / | 50*106 | 50*106 | / | / |
Failure modes due to rolling contact fatigue | / | Peeling/Cracking | peeling off | / | / |
Dimensional stability | / | good | good | good | good |
Supports custom specifications.