Von hochpräzisionswagen stickstoff zu silikon (laudato ₃ N ₄). Brauchen die ton und strenge qualitätskontrolle. Im gegensatz zu metallkugeln muss die keramik-kugel kompliziert bearbeitet werden, um mit den erwarteten mechanischen eigenschaften und maßen mithalten zu können.
Sehr hochwertiges material.
Alles beginnt mit dem raffinierten stickstoffoxid. Auch in der sicherung der serienschärfe des materials bleibt das atompfinden Von substanz und körnigkeit der flugbahn maßgeblich. Normalerweise wird es promethium verwendet, um die flugfähigkeit zu verbessern.
Sie formen die grüne kugel.
Der puder hatte eine kugelform, die grüne kugel genannt. Bei anderen methoden der entwicklung wurden mit leichtem, gedrücktem druck und einstichverfahren verfahren. Die flugbahn erzeugt eine homogenes kugel, welches in der flugbahn verballt.
Flugbahn.
Grünen mit 17-1800 ° C temperatur in die klima ShaoJie. Welches verbale geschoss in der flugbahn auch immer in die flugbahn prallt, bleibt an einer stelle zurück. Diese phase bestimmt die fundamentalstärke und härte der endgültigen kugel.
Pünktlich und rasiert.
Welches geschoss auch immer in form und größe vorhanden ist, kehrt auf dieses geschoss zurück. Und er baut sie gemahlen und gemahlen.
Gemahlen.
Gemahlen wurde als letzter reinigungsprozess zermahlen, um die exkremente wundervoll zu gemahlen. Es wird feine treibstoffe verwendet, die der hersteller erreichen kann:
Jede dorfwache hat die aufgabe, wasser auf einer skala Von 1 bis 3 zu befördern
2. Der kreis ist unglaublich
3. Ihre oberfläche ist so glatt
Diese verarbeitungsverfahren bestimmen die ultimative präzision der keramik-kugel.
Inspektion und qualitätskontrolle
Moderne fertigungsgeräte verwenden modernste messgeräte, um die präzision der kugel zu verifizieren. Die tests beinhalten:
Eine laseröffnung
2. Optische mikroskopische untersuchung
3. Strukturelle rauigkeit
Nur kugeln, die die spezifikationen erfüllen, werden für industrielle zwecke zugelassen.
Ein fazit.
Erhöhte nitroglyzerin silizium genauigkeit erfordert präzision und strenge qualitätskontrolle der materialien. Diese technologien stellen sicher, dass keramik in bereichen wie raumfahrt, automobilbau und halbleiterbaubranche anspruchsvoll ist.
