Zirconium (ZrO2) und nitrosilizium (Si3N4) sind hochleistungslager. Richtiges verhalten ist letztlich nicht besser als das andere; Stattdessen besitzt jede eine besondere physische und chemische eigenschaft. Die auswahl der materialien hängt in erster linie Von den konkreten anwendungsbedingungen und operativen anforderungen ab
Mit kugellager, zirconium
Zirconium-lager stehen wegen ihrer allgemeinen leistungskraft und relativ kosteneffizienz weitgehend unter den anspruchsvollsten anwendungen, besonders bei zirconium.
1. Die wichtigsten vorteile:
Hohe widerstandsfähigkeit und stoßfestigkeit: zirconium ist extrem belastend für brechungsladungen und kann das risiko einer knusprigkeit verringern, besonders für danzizigkeit.
Thermale inflation: der thermografische koeffizienten ist nah an metall und kann problemlos mit metalllegierungen eingebaut werden. Die isoliereigenschaften sind exzellent und resistent gegen rasche temperaturschwankungen.
Korrosionsbeständig und elektrische isolierung: korrosionsbeständig und antioxidantien, für giftige verhältnisse wie salzwasser, säure und lauge; Die gute elektrische isolierung verhindert oft eine beschädigung elektrischer lichtbogenbogenschützen.
Biokompatibilität: sie beseitigt das risiko der kontaminierung Von metallen bei medizinischen geräten und bei der verarbeitung Von lebensmitteln.
2. Einschränkung:
Eine relativ hohe dichte (ca. 5,6 g/cm cm) verleiht bei sehr schnellen geschwindigkeiten eine massive zentrifukeinem effekt.
Unter extremen temperaturen kann die leistung gestört werden.
Der schaden ist im zweiten. Mit stickstoffoxid aus
Stickstoff gilt als lager mit klasse für stabilität und strenge stabilität.
1. Die wichtigsten vorteile:
Extrem härte und stoßkraft: ein starkes interrun (für brun 1600 HV) ist für die lebensdauer extrem lang.
Sehr gering: niedrige dichte (ca. Gerade diese technik erfordert eine achtbare reduktion der flitterkraft bei einer rotationsgeschwindigkeit z.b. bei 3,2 g/cm dreck.
Besten greifen sie uns sex: hervorragenden ist stabilität über einer Von 1200 ° C - 13 ° C temperatur bleiben struktur integrität und die. Parodisition und korrosion: sie hat einen niedrigen reißkoeffizienten, der es erlaubt, ohne öl Oder vakuum zu funktionieren und besitzt gute eigenschaften chemischer stoffe wie säure, lauge und salze
| Dass das ein erfolg war? | Einheit. | In der broschüre |
| Dichte. | g / cm³ | 3,23 |
| Ich bin in einer familie. | / | 1480 |
| Einen punkt abstoßend | MPa | 950 |
| Elastische masse. | Lieber durchschnitt. | 310 |
| hershel#39; Angenehm. | / | 0,28 |
| Widerstand gegen druckverlust (KI, IFR) | MPa·m1/2 | 6-8. |
| Dem thermostat. | ×10 -⁶/ K | 270 |
| Ablagerungen sind nicht verfügbar | W / (m·K) | 20-25. |
2. Die anwendungen für stickstoff-silizium
Diese lager sind Von jedem einsatz, der hohe geschwindigkeit und leistungsfähigkeit erfordert, insbesondere in feucht - Oder ätzenden bedingungen. Die häufigsten anwendungen sind:
Mechanismus für die petrochemie.
Pumpen und ventile.
Medizinische instrumente und geräte.
And space and elektronik.
Der kugellager. - danke.
Fluss-kontrollsysteme, druckmessgeräte, treibsprüche und feinabstimmung.
Komponente der erdöl - und energiebranche.
3. Grenzen:
Komplizierte verfahren führen zu relativ hohen kosten.
Es ist etwas weniger widerstandsfähig als zirconium, und mehr anfällig für schwere mechanische schocks, wie es nur bei zirconium der fall ist.
Empfehlungen für die chase companions
Wähle zirconium: bei ihrer anwendung müssen sie hohe widerstandsfähigkeit für eine bestimmte last, gute isolierung Oder kosteneffizienz (z.b. Medizinische geräte, chemische geräte, hochtomatische elektrogeräte) aufweisen, zirconium, eine nicht nur wirtschaftlich effektive option,
Nitrosilizium: wenn ihr gerät unter erbärmlichen bedingungen läuft - darunter bei flugzeugtriebwerken, rennwagen, neuen werkzeugmaschinen -, wird die spannweite der extremen temperaturen Oder der schwerelosigkeit anderer europäischer volkswirtschaften bis hin zu europäischer schwerelosigkeit und die stabilität der kühlkapazitäten der mitgliedstaaten garantiert.
Iii. FRAGEN & ANTWORTEN
Werkzeuglager - und mischlager - was ist besser?
Alle kugellager benutzen sie aus keramik, sowohl den inneren als auch den äußeren ring. Auf der anderen seite binden die kugellager die werkzeugkugel mit stahlringe. Die hybridlager sind im hinblick auf reibung und geschwindigkeit noch besser als die rundstahllager. Der hauptunterschied sind die kosten, Kugellager sind üblicherweise billiger als rundlager.
Was machen die kugellager? - mit kugellager.
Da keramik-bälle nicht so glatt sind wie die stahlbälle, die nicht auf reibung achten. In manchen fällen können sie beispielsweise bei der nahrungsmittelproduktion Oder in einem gereinigten raum vertrocknet sein. Normalerweise empfehlen wir die minimalste handhabung der rolling kontakt-anwendung.
Seit wann ist stahl - kugellager besser als keramike?
Die keramik-kugel eignet sich zwar bei schnelleren Oder ätzenden anwendungen in der industrie zu dieser zeit am besten, aber bei hoher ladung ist stahl gegenüber keramik wirklich besser. Auch stahlkugeln sind in der regel kostenwirksamer, obwohl bei anwendungen, bei denen derartige kugeln ein ausfall erleiden, größere wartungs - und reparaturkosten in betracht gezogen werden sollten.
